壓鑄車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理

為確保生產(chǎn)正常進行，增強員工生產(chǎn)積極性、安全意識、防止工作事故發(fā)生、提bai高公司效率、增加員工福利待遇，特訂如下條例：

　　1. 機器正常運轉，操作員不得將身體的任何部分伸進機器的移動部位，若遇特殊情況，必須關掉主機油壓電源方可進行。

　　2. 機臺電器箱內外，不準堆放任何東西。

　　3. 給湯機自動作動中，絕不允許操作人員或其他無關人員身體的任何部位靠到射出料管部位，造成給湯機自動前行時把人卡到角縫內造成嚴重燙傷。

　　4. 上班時不準睡覺、聊天、喧嘩，更不準在車間內抽煙，發(fā)現(xiàn)者一律重罰。

　　5. 上班時必須穿工作服，戴識別證及工作帽，不準穿拖鞋，短褲。

　　6. 上模前，必須把機臺模壁面清理干凈方可上模，違規(guī)者罰款處罰。

　　7. 各責任區(qū)內衛(wèi)生過差，發(fā)現(xiàn)有油污、紙屑、雜物等，當班責任區(qū)班長和機臺操作人員警告30元罰款處罰。

　　8. 各機臺開機中不開機臺冷卻水者，當班班長警告30元處罰，員工小過50元處罰。

　　9. 上班后，在機臺模具正常情況下 ，在規(guī)定上班時間10分鐘之內開機操作。最遲不能超過15分鐘。下班前清掃時間不能超過半小時，以上兩種情況，出現(xiàn)一種，即本機操作人員扣款處罰，班長連帶處罰。

　　10. 吃飯或下班因模具故障或其他原因停機時，必須先關掉馬達和排風扇，或其他操作電源。一次不關者員工罰款處罰，二次者加倍罰款，第二連帶班長處罰。

　　11. 模具拆下后必須提前把拉模、斷頂出銷、斷型芯等故障提前排除，因故影響生產(chǎn)者，模具工罰款處罰。

　　12. 各班停機前預留最后一個產(chǎn)品，下班前各操作員把本機所有故障問題點及時提出，當班人員上班前先查看機械、模具、工具的狀況。如不及時查出問題，而影響到本班生產(chǎn)者，當班操作人員小過50元處罰。

　　13. 開機中，模具人為損壞者，一周內第一次警告30元處罰，一周內第二次小過50元處罰，一個星期出現(xiàn)三粘模者，操作人員警告30元處罰。

　　14. 各班工具每周六白班下班前交接班時清點，用壞者以舊換新，丟失者班長自己補齊，查出卻失者，50元處罰，所罰款項購買工具。

　　15. 員工每月內不出差錯、表現(xiàn)較好者，提請上層領導平定后給予一個大功100元或兩個大功200元獎勵。

　　16. 有突出貢獻，提請合理建議為公司節(jié)約成本增加收入者，視功勞大小，給予小功或大功或500元以上獎勵，獎勵上不封頂。

　　17. 請假或調班，須提前提出申請，確實有急事者，須電話聯(lián)系當班班組長和科長，有文員或班組長、科長代寫請假單，如事前相關領導無知曉，沒有請假單，即視為曠工處理。

　　18. 模具出現(xiàn)故障，須修理模具或停機擦洗機壁、射出桿等危險部位時，必須先關掉緊急剎車按鈕，待修好后再啟動馬達執(zhí)行操作，禁止馬達開啟中一手修模，一手壓放在操作電控箱上面。違規(guī)者第一次小過處罰，第二次大過，第三次開除處理。

　　19. 裝拆模具時，要巡視確認壓鑄機臺四周人已經(jīng)離開(大聲喊叫通知別人離開)，一切均正常后，方可做開關模具動作。

　　20. 鎖模壓力和射出定位壓力開關不能隨便亂動，須調整時，一定要經(jīng)過科長或維修人員同意后方可。

　　21. 關模后、射出前，所有人員不準站在動模和定模分模線及射桿后部分之間，以防止飛出鋁渣傷人。

　　22. 操作時要注意料管的地方是否有鋁料擋住，防止產(chǎn)品缺料或射出不良。

　　23. 手動操作機械時，身體四肢不能再碰到設備的任何活動肘節(jié)和危險部位，包括射桿夾鐵、給湯機、開關模曲軸等部位。

　　24. 絕對服從干部指揮，決不允許發(fā)生任何抵觸行為，有合理建議者可逐級向上級反映。

　　附：1、本獎懲制度采取連帶制(責任人、班長、單位主管)

　　       2、本制度如有不詳盡之處，再另行通知。

　       　3、希望壓鑄全體職工視此制度為安全、效率之自我職務范圍重要一環(huán)，以成功落實本制度為榮。